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（1）在砌陶�？招拇u前應試擺磚，陶�？招拇u規格為390×190×190、190×190×190、190×190×90三種，擺磚后在開始砌筑前在樓面上先砌三皮規格為195 × 95×53頁巖實心磚，再砌陶�？招拇u。施工前不淋水，砂漿稠度加大一級，用M5水泥混合砂漿砌筑。砌筑時陶�？招拇u應反砌，即加工時朝下的一面為打漿面，砌筑時應朝上。加工時朝上的面為座漿面，砌筑時應朝下。砌筑時砂漿必須飽滿，兩磚間豎縫必須灌漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。


　�。�2）為了保證陶�？招拇u砌體拉結筋起到拉結作用，砌筑時應認真預埋墻體與柱子的拉結筋，拉結筋設計單位的要求是在砼柱上植筋。具體做法如下：

　　①第一層拉結筋從結構地面上390mm處設2Φ6.5拉結筋，砌入墻體內≥700mm。

　�、诘诙�層拉結筋設置：（1）在部分有設置窗的墻體部位從結構樓面上870mm處設兩根Φ6.5鋼筋。（2）當無設置窗墻體時，第二層拉結筋從結構樓面上1020mm處設兩根Φ6.5鋼筋，砌入墻體內≥700mm。

　�、鄣谌龑蛹耙陨细鲗用�630mm（滿足空心磚高度模數），均設2Φ6.5拉結筋，砌入墻內≥700mm。

　　④在內外墻丁字型交接處設2Φ6.5拉結筋，間距同上。安放拉結筋時該層的砂漿灰縫厚度要求比鋼筋直徑，>4mm以上，即該層灰縫厚度要求不小于12mm但不大于l5mm，以保證鋼筋上下至少有3mm厚的砂漿層。

　　（3）砌筑有窗洞墻體時，應在陶�？招拇u上砌一皮頁巖磚，將空心磚封頂，并在其上用C20細石混凝土澆注厚60mm，伸入窗洞兩側墻體200mm，此做法可保證窗臺處的雨水不至于浸入空心磚內造成內墻滲水。

　�。�4）為了上下兩層空心磚在全部肋和邊上的砂漿都能充分保證粘結，提高砌塊水平抗拉力，其上層的兩塊砌塊的豎縫，必須保證在下層空心磚的中肋上，并要求陶�？招拇u游丁走縫，控制在10mm以內。

　�。�5）空心磚日砌高度控制在2.2m以內，墻頂面與上部結構接觸處用頁巖磚側磚或立磚斜砌擠緊、斜砌角度應為60°～70°，頂砌時間應在墻體砌筑完至少間隔7天后進行。


　�。�6）陶�？招拇u砌筑時尺寸和位置偏差超過砌體工程施工質量驗收規范標準的規定時應拆除重砌，不應采用敲擊的方法矯正。

　�。�7）為了使不同材料的內外墻面抹灰后不開裂和防止外墻面磚因抹灰層空鼓而產生脫落，除拉結筋按規定認真施工外，所有的陶粒空心磚墻與砼柱、梁交接處內外側設300mm寬的19絲二分之一孔鋼絲網。鋼絲網靠柱、梁側處伸入150mm并用0.75×40×40mm的鐵皮間距為300mm壓住鋼絲網，用射釘槍固定在柱、梁上，在另一側也用0.75×40×40mm的鐵皮分布間距為300mm壓住鋼絲網，用混凝土釘固定在陶�？招拇u上。在所有陶粒空心磚與頁巖磚交接處雙側增設200mm寬鋼絲網。

　　外墻找平

　　抹灰層的空鼓、裂縫是常見的質量通病，也是引起外墻滲漏的原因之一，因此要加強抹灰層的質量控制。在抹灰前應先將腳手架孔、施工孔洞堵塞嚴實。對于直徑小于60mm的用微膨脹水泥砂漿分兩次以上填塞。當孔洞直徑大于60mm時，用c20以上等級的細石砼澆筑。對各種線管、槽盒、箱空隙處用細石砼澆筑或1：2水泥砂漿分兩次修補密實。然后清洗墻面的灰塵、污垢和油漬，用純水泥漿加108膠水調成糊狀，用掃把沾漿在墻上均勻拍打掛漿。此外對砼柱、梁側表面先涂刷一層界面劑，使抹灰層與其基層能牢固粘結，防止粘結不牢造成空鼓。抹灰時在砂漿基層上作一道聚合物水泥涂料防水層，它與面層粘結力強，延伸率大。同時為防止抹灰層開裂抹灰砂漿中摻0.7～0.9kg/m3杜拉纖維。抹灰分層進行，每層抹灰厚度不宜太厚，各層之間抹灰不能跟得太緊，要待前一層抹灰層凝結后方可抹后一層，防止水泥砂漿干縮后產生空鼓或裂縫。若前一層抹灰已干，則應澆水濕潤后再抹后一層。為減少溫差變形，防止抹灰層開裂，在水平向每層設置一條分格縫，垂直向每跨設置二條分格縫，縫中埋設泡沫條。門窗套抹灰一次性到位，窗臺處做好泛水坡度，窗臺面的流水坡上口要縮進窗框下并抹出圓弧，窗頂處做好滴水線�？拷�外墻的管道井內側應做到隨砌隨抹。粘結層在施工前應對抹灰層進行全面檢查，對空鼓部位進行返工，復檢合格后方可進行粘結層施工。


　　飾面磚鑲粘

　　鑲粘面磚前應檢查基層表面平整度、垂直度及空鼓情況。加強班組技術交底，增強質量意識。粘貼前清除飾面磚背面的灰塵、油漬等污物。鋪貼面磚過程中采用擠漿工藝，以確保面磚飽滿度，杜絕因空鼓而引起的滲漏現象。粘結層材料選用具有防水功能高分子益膠泥，它具有保水性好，能干作業粘貼、收縮率低、粘接強度大優點。施工時益膠泥與水嚴格按4：1配合比進行拌制，攪拌均勻成厚糊狀，不得有生粉團。貼面磚時用力擠壓并用灰刀柄輕輕敲實，鑲貼時漿厚要均勻一致、飽滿，用力均勻。貼完一排后檢查一次，貼面磚的頂上貼壓縫磚，防止由頂上的縫隙向下滲水。勾縫前要對所有面磚進行空鼓檢查，符合要求后進行勾縫。勾縫時先清除縫內殘漿，澆水濕潤，然后用益膠泥漿勾縫。勾縫順序為水平豎直縫同時進行，防止出現過多的接頭，做到平整、密實、光滑。對飾面磚層也設置分格縫，分格縫位置與抹灰層分格縫位置一致，縫寬8mm，用黑色硅酮膠填縫，填完后凹進面磚外皮2mm，其外觀與面磚縫基本一致。

　　塑鋼窗安裝防滲漏

　　塑鋼窗是近年來推廣應用的新產品，它具有耐久、不變形、耐沖擊、節能等特點。但也和鋁合金窗一樣若處理不當邊框角與墻體相交處也會出現雨水滲漏等問題。塑鋼窗防水性能薄弱環節有：窗節點構造設置不合理，窗框下檔軌道無排槽，玻璃與框密封條欠佳，窗框與墻體洞的縫隙塞縫密實性較差，防水膠密封性較差。因此確定合理施工工藝程序：墻體窗口抹灰打底→彈線定位安裝支座構件→立窗框→找邊調整→固定→拼縫處膠→分層塞縫→室內外窗臺施工→窗框四周封膠→安裝玻璃→清理整潔。窗框與墻體間四周縫隙用PV發泡劑填實，再用密封膏密封。內外框打防水膠5mm繞框四周，窗框下檔軌道設置排水槽，外窗臺提位5mm左右。

　　為驗證防滲漏措施可行性，項目部在大面積面磚鑲貼前先做樣板墻，待養護期后對樣板墻用高壓消防水龍頭連續噴射4小時無墻面透水現象，效果較為理想，取得業主、監理、設計單位肯定。