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建筑企業(yè)施工中預制樓面板裂縫的成因及加固處理
發(fā)布時間:2014-08-05

  鋼筋砼結構是目前國內最廣泛的結構形式,已有七、八十年歷史。它在造福人類、方便使用的同時,由于使用、維修不當或建造質量等原因,許多房屋出現(xiàn)了這樣或那樣的問題,其中各類建筑物樓地面順板等方向的裂縫問題發(fā)生較為普遍。它不僅使樓房使用存在安全隱患,而且影響觀感。 

  樓板順板裂縫(預制樓板)產生后使單塊樓板受荷后不能或很難使荷載向相鄰樓板傳遞,從而減弱了樓板間的協(xié)同作用,致使單塊樓板彈性變形增加,支座負彎距增大,引起支座處的轉動,不均勻撓度使板間裂縫產生,單塊板的過度變形將會使板的表面產生拉應力,引起單塊板本身的橫向裂縫,一旦發(fā)生鋼筋滑移,樓板開裂加重,鋼筋氧化銹蝕從而降低樓板的可靠度。另外板的整體性對結構的整體剛度、抵抗水平地震力的作用是至關重要的。總之,順板的裂縫將會影響建筑物的使用功能和結構的安全度。今對裂縫產生的原因提出以下觀點并闡述其防治措施。 

  1、預制樓面板順板裂縫形成的原因 

  1.1地基不均勻沉降施工過程中沒有嚴格按設計及施工規(guī)范的要求進行施工。如:灰土基礎的灰土比例不正確、分層夯實不密實;干容量達不到設計要求;接槎處理不當;地槽大面積開挖,持力層土壤受到擾動而又末進行人工處理,砂土墊層施工中砂土含量偏高;濕陷性黃土地基受水浸泡未加處理,毛石基礎組砌方法不正確,整體拉接差均在不同程度上造成地基與基礎的不均勻沉降,使主體的整體剛度造成一定的損失,影響到樓板的整體性。 

  設計過程中未切合實際考慮地基的復雜性,并沒有針對性地采取合理的地基基礎方案,或在基礎施工組織設計或對驗槽結構判斷不準,或設計基礎類型與地質條件不符,忽略必要的地基下臥的沉降驗算,都會使結構整體剛度不足,造成基礎的不均勻沉降。 

  建筑物地基的不均勻沉降形成部位之間沉降差,使樓板支點不能同步沉降,加之板上的荷載作用產生相鄰板塊之間的沉降差致使剪應力集中在板間板縫處,此處為取板間結合部,也是板的薄弱環(huán)節(jié)必然形成裂縫,而且隨荷載的重復擾動作用,裂縫將不斷開展,最終形成順板裂縫。 

  1.2板縫本身的施工質量不佳 

  (1)板縫澆灌前,未進行沖刷或沖刷不凈影響板與縫內混凝土的結合。 

  (2)板縫混凝土振搗不實,或支模不嚴,震動跑漿致使密實度降低,減弱了混凝土的強度,致使板與板縫的結合面積減小,從而降低抗剪切能力。 

  (3)灌縫混凝土的粗骨料顆粒太大,或板縫太小,使石子貫穿整個板縫截面,迎新了板的結合能力,況且板縫太窄小,板間沉降差傳遞界間距離太短,降低了一塊板向另一塊板傳遞荷載的能力,致使板縫的剪應力增加縫混凝土配合比掌握不好,水灰比大,或水泥用量過多,以及板縫混凝土養(yǎng)護不好造成收縮裂縫。 

  (4)混凝土灌縫后強度沒有達到設計強度,就受到施工荷載的擾動,使板產生撓曲變形,由于板縫混凝土強度低,板塊協(xié)同傳遞能力差,也即是混凝土的抗拉剪能力差,形成板縫。 

  (5)樓板安裝時板未堵板頭,板端錨固承壓能力低,甚至板頭被壓酥碎,板內受力鋼筋滑移,從而增加板的撓度及支點轉動,加速板縫開裂。板縫混凝土質量差強度低。 

  (6)板縫兩側樓面板本身對受力反應不同步,撓度產生不同步,引起過大的剪應力。 

  2、預防順板裂縫產生的施工措施 

  2.1改善作業(yè)條件和施工工藝,嚴格控制施工質量 

  (7)做好基礎施工如灰土墊層中,應注意土顆粒的大小,灰土拌合的均勻程度;灰土虛輔厚度;灰土打夯遍數(shù);灰土夯后干容重實際數(shù)據;灰土施工縫的位置及留設是否規(guī)范;砂墊層中應控制砂的含泥量、振砂的密實度;機械大開挖地槽或地坑,應保證機械,開挖標高控制在設計標高30cm以上,30cm以下土方應用人工開挖,以防止對地基土的擾動。 

  毛石基礎的施工除應保證砂漿強度外,最重要是組砌方法,保證砌體整體性是毛石基礎施工的關鍵。 

  (8)樓板安裝質量樓板安裝前,應在墻體頂部用細石砼找平,板頭應堵嚴,板應座漿安放,板縫要離縫4cm.板縫澆注時應支底模,并應在板兩側刷素水泥漿,在底模上預澆0.5~1cm水泥砂漿后再灌縫,常溫下養(yǎng)護時間不低于7天,冬季施工除應摻加外加劑(防凍劑、減水劑)外,還應采取保暖措施,并應留出同條件之試塊(每一臺班)以備檢驗砼之強度。 

  2.2加強現(xiàn)場施工管理,嚴格責任制度施工部門應加強施工現(xiàn)場的管理,建立健全單位工程質量保證體系,各個施工環(huán)節(jié)及各分部分項工程的工藝及質量要層層把關。 

  3、順板裂縫的加固處理辦法 

  目前,對順板裂縫的加固處理辦法一般有兩個:加大截面加固法和預應力加固法。 

  加大截面加固法是根據原板的受力情況、構造特點和現(xiàn)場條件,選用兩面加厚或單面加厚等構造形式,施工時,應將存在缺陷的部位表面鑿毛或打成溝槽,并沖洗干凈,新舊界面處應以新鮮水泥或其他界面劑進行處理,采用必要的結構措施和施工工藝,確保新舊砼的整體工作。 

  預應力加固法是在基本不增加板厚不影響結構使用空間的條件下使用,有提高板的抗彎、抗剪承載力和改善其在使用階段的性能,由于預應力所產生的負彎矩抵消一部分荷載彎矩,使板裂縫寬度縮小甚至完全閉合,達到較好的效果。



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