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7. 其它材料

膨脹螺栓或化學螺栓（由設計確定）、丙酮或酒精（用于清洗混凝土預粘面和鋼板預粘面）、

8. 機具設備

無油空氣壓縮機、電錘、手持風機、角向磨光機、臺鉆、無齒鋸、氣割、電焊機、毛刷、板手、切割鋸、鏟刀、臺秤、配膠盆、等離子切割機（用于加工鋼板）。

9. 勞動力組織及安全

9.1 勞動力組織。視現場工期及施工面積確定班組數，每班組約5～8人。

9.2 安全。

9.2.1 配制粘結劑用的原料應密封貯存，遠離火源避免陽光直接照射。

9.2.2 配制和使用場所，必須保持通風良好。操作人員應穿工作服，戴防護口罩和手套。施工人員嚴禁在現場吸煙。工作場所應配備各種必要的滅火器以備救護。

9.2.3 要定期對用電設備進行檢查維修。

9.2.4 丙酮(或酒精)必須遠離火源操作或放置。

10. 質量標準

10.1 工程驗收時必須有鋼板及建筑結構膠的材質證明、復試報告。

10.2 每一道工序結束后均應按工藝要求及時進行檢查，做好相關的驗收記錄，如出現質量問題，應立即返工。

10.3 加固構件的粘鋼質量，一般采用非破損檢驗，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，用小錘敲擊鋼板表面，以回音來判斷有效粘接面積，如出現空鼓等粘貼不密實的現象采用壓力灌膠的方法進行補救，若粘結面積錨固區少于90％，非錨固區少于70％（錨固區由設計計算確定），則判定粘結無效，需重新施工。

10.4 對于重大工程，為真實檢驗其加固效果，尚需抽樣進行荷載試驗，一般僅作標準使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結構的變形和裂縫開展應滿足設計使用要求。

10.5 大面積粘貼前需做樣板，待有關方面驗證后，再大面積施工。

10.6 注意事項：

10.6.1 由于膠本身的性能要求工作環境和操作時溫度在5～60℃之間。

10.6.2 工作環境的相對濕度不大于70％。

10.6.3 基底處理是關鍵工序，基底處理不應只停留在構件的表面處理，尤其對于老結構，更應對其本身檢查是否有空鼓，裂縫現象，以便采取相應措施保證粘貼質量。

10.6.4 粘貼時，一定要避免先粘后焊粘因焊接溫度過高過容易引起結構膠老化而失效失。

10.6.5 粘貼鋼板與原構件宜采用膨脹螺栓（或化學螺栓）連接。

11. 效益分析

11.1 采用本工法進行粘鋼施工均能達到設計和國家有關規范要求。

11.2 為既有建筑物加固改造、增加荷載、功能調整的設計施工提供了新途徑。

11.3 采用粘鋼施工幾乎不增加原有構件的幾何尺寸。

11.4 采用粘鋼加固取得了良好的社會效益和經濟效益。