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  1 工程概況

   某工程位于福建省泉州市浮橋通達路。本建筑為地上三層聯(lián)體式別墅。為了配合其高尚別墅區(qū)的定位，工程的建筑設計風格為歐式。特別是工程屋面設計均為鋼筋混凝土斜屋面加彩瓦裝飾，屋面的形狀復雜，屋面線條多而雜。這些對屋面施工造成很大的困難，其中屋面防水施工又是難點中的難點。別墅坡屋面平面圖見圖1。


圖1 別墅坡屋面平面圖

      2 屋面防水難點分析

 （1）由于別墅的設計風格為歐式，屋面造型復雜，由多塊坡屋面組成，陰陽角多且工程棟數(shù)多。混凝土澆搗困難，如若處理不當，就容易產生混凝土裂縫，造成屋面滲水。

（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土板施工坍落度方面：如施工時用水量過多，混凝土在凝固水化過程中，由于內部多余的水分蒸發(fā)后，在混凝土中形成微小的空隙，而混凝土體積減小產生收縮，這些空隙連在一起便形成毛細孔隙，成為雨水滲入的通道，從而引發(fā)裂縫產生。

（3）施工方法方面：斜屋面的坡度在30°以上時，如仍采用板底支模法灌筑，則容易造成施工質量事故，如局部板厚不滿足設計要求，致使結構出現(xiàn)裂縫；鋼筋配置不到位，負筋很容易被踩低，無法和混凝土一起抵擋彎矩而使板產生裂縫；混凝土振搗不密實，也是屋面滲漏的隱患。

（4）屋面的陰陽面多也會給屋面的防水層施工增加了難度。

     3 屋面防裂抗?jié)B施工措施

 3．1 做好混凝土施工技術管理工作

   為了保證混凝土澆搗的一貫性，避免留下施工縫，決定采用泵送混凝土澆搗方式。調整混凝土配合比，增加泵送劑，減少混凝土用水量；添加聚丙烯纖維，提高混凝土的抗裂性：選擇最佳坍落度，并且加強振搗。對已灌筑好的混凝土斜板，應在灌筑10～12h及時進行澆水養(yǎng)護，保證混凝土處在足夠的濕潤狀態(tài)，連續(xù)養(yǎng)護期不少于15d，以提高混凝土斜板抗拉強度及抗裂性。

      3．2 保證鋼筋混凝土屋面板的施工質量

（1）提高模板質量。模型板采用雙面支模灌筑混凝土斜板，并將模板支撐牢固，以防走模。

（2）保證受力鋼筋的有效高度和板的厚度。施工時認真校對檢查鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量，防止錯用，每隔500mm放一個50mm×50mm×l5mm的混凝土墊塊，與板筋綁扎牢，或采用特制的塑料墊件，尤其是容易引起混凝土裂縫的預埋管的下方，要優(yōu)先保證墊件的數(shù)量；負筋采用Ω形的鋼筋凳，每隔 500mm放一個，與負筋綁扎。

    3．3 加強防滲措施

（1）在結構層上嚴格按構造要求做好預留洞口邊的板筋、板負筋、加強筋等鋼筋的制作和安裝。


（2）增加一定高度的與主體結構連接的配筋反口，反口的高度為150～200mm，并且與屋面的混凝土同時澆注，提高結構層的防水能力。在防水層施工時，要嚴格按屋面泛水細部構造要求施工。

（3）處理好混凝土基層，泛水以及斷面變化部位的銳角都要做成圓弧，減少板的連接應力，便于防水涂料施工。

（4）做好局部附加層的施工。排風道、管周與屋面交接處迎水面部位做高出面層30～50nm的分水線，按照設計圖紙涂刷2mm 厚高分子水泥基防水涂料，上抹聚合物水泥砂漿。

     4 主要施工技術要點控制

4．1 混凝土配合比控制 

（1）選用收縮性較低的水泥，合理搭配水泥強度等級與混凝土強度等級之間關系。選用級配良好的粗、細骨料，粗骨料中針片狀石子嚴禁超標，細骨料不能使用細砂，含泥量嚴格控制在規(guī)范要求以內。盡量選用收縮率小的骨料。夏季骨料溫度高時，采用灑水等降溫措施，減緩混凝土水化反應速度，降低混凝土入模溫度。

（2）為了保證工期進度，在工程的結構施工階段，混凝土澆搗采用泵送的方式。泵送混凝土的坍落度一般為100～140mm，而由于別墅屋面斜度大，如果混凝土坍落度太大，就容易流淌，無法在模板上成形。于是在混凝土配合比方面，就考慮加入混凝土泵送劑，摻入適量泵送劑，可改善混凝土的可泵性，防止混凝土離析、泌水，可降低混凝土坍落度，并具有較優(yōu)良的保坍能力，混凝土坍落度經時損失小。在保持混凝土坍落度不變的情況下，減水率達17％～25％；在保持混凝土強度不變的條件下，可節(jié)約水泥10％～20％。

（3）為了提高混凝土的抗?jié)B性能，在和混凝土配合比中又加入聚丙烯纖維。聚丙烯纖維具有良好的阻裂效果，從而大大減少裂縫的發(fā)生和發(fā)展。內部孔隙率的降低，使得外部環(huán)境中的水分腐蝕性和化學介質，氯鹽等的侵蝕、滲透減緩，也就是說，需要由裂縫提供的使破壞性、腐蝕性作用逐漸滲透并擴大的渠道，由于裂縫的大量減少，而變得微乎其微，對結構主筋的銹蝕的危害減少，從而使混凝土的耐久性得到極大的改善和提高。屋面C25密實性混凝土配合比見表1。

表1 屋面C25密實性混凝土配合比

材 料
 水
 水 泥
 砂
 石 子
 泵送劑量
 粉煤灰
 聚丙烯纖維
 
用量/（kg/m3）
 200
 371
 720
 1079
 2.3
 74
 1.3
 
配合比
 0.54
 1.0
 1.94
 2.91
 0.006
 0.20
 0.0035
 
        4．2 混凝土施工控制

（1）澆筑自下而上從坡腳處開始向上澆筑，振搗時先用振動棒振搗，振點均勻，快插慢拔，為確�；炷�土澆搗的密實性，再用微型平板振動器從下到上按l／3搭接振搗，直至表面不明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡并泛出灰漿為止。為防止?jié)矒v混凝土時下滑，沿坡屋面每隔1．5m加一道橫向方木，澆搗時安排一個工人看護混凝土。嚴格按設計和施工規(guī)范要求留置施工縫，并處理好施工縫，加強施工中的混凝土坡度控制。

（2）加強混凝土養(yǎng)護控制，特別是7d內的早期養(yǎng)護。保持混凝土表面濕潤狀態(tài)，嚴禁養(yǎng)護期間上人和在其上進行作業(yè)。做找平層時先清理基層，涂刷水泥漿一遍，再用1：2防水砂漿作為找平層進行施工，厚度10～20mm，局部找平厚度偏大的部位先用細石混凝土找平，避免空鼓的產生。

     4．3 屋面防水施工控制

（1）防水基層要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在，排水坡度按設計要求，排水口或地漏部位應低于整個防水層，以便排除積水，陰角部位應作小圓角，以便涂料施工。

（2）涂膜防水施工前，將基層表面雜物清掃干凈，對陰陽角、管道根部、地漏及排水口等部位重點清理，做到牢固，干凈，無明水。

（3）所有管道、地漏或排水口等部件應安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。

（4）按設計2mm厚高分子水泥基涂料，分4遍成活。先涂刷底涂，在第一度涂層完全固化后，用無紡布加強粘貼，再涂刷第二層（一般間隔6～8h）。根據(jù)涂層固化程度再涂第三層、第四層。

（5）涂刷方法按“先低后高，先重點后整體”的原則進行，第一層涂層不宜過厚或過薄，以蓋住基層，使基層沒有暴露點為準。大面積部位可采用滾涂，對于陰陽角、管道根部、地漏或排水口等部位可采用漆刷刷涂。

（6）涂刷要求平直、均勻、滿涂、無起泡翹邊、氣孔和破損，不可過薄或過厚，漏刷露底，每遍涂刷方向應與前一次垂直。在天溝檐口處應順一方向涂刮，盡量減少搭接。涂刷最后一遍前，應先在伸縮縫、落水口、女兒墻泛水、透氣管、排氣道等細部節(jié)點鋪設無防布增強材料，進行密封防水處理，搭接長度按規(guī)范要求，搭接縫相互錯開，收頭處理應多遍涂刷或用油膏密封。

（7）加強成品保護，在涂膜未干前不得在防水層上進行其它作業(yè)，涂膜層上不得直接堆放物品，涂膜防水材料完全干固成膜后，按規(guī)范進行淋雨或澆水試驗，檢查涂膜厚度及防水質量，合格后，再進入泡沫擠塑板及屋面瓦鋪設工序的施工。

    5 施工效果

屋面防水工程施工后，經過幾次的連續(xù)降雨過程，所有的別墅屋面均未發(fā)現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，得到了公司和建設、監(jiān)理單位的一致好評。

    6 結束語

實踐證明，屋面結構自防水能力是防水的根本，做好屋面防水層是防水的保證，易滲漏細部節(jié)點處的防水處理及排匯水的坡度控制是施工技術的關鍵。