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屋頂花園屋面防水施工，其具體施工構造做法與一般屋面工程防水施工構造的做法相同，但防水涂層應厚些，上面應鋪設強度較大的保護層，如水泥砂漿、大階磚等。
   環保型聚氨脂防水涂料施工工藝
   注：涂層總厚度約為2mm。
   1 .施工時，防水基層應基本呈干燥狀態，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1m2、厚度為1.5～2.1mm 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3 小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印，根據經驗說明其含水率已小于9%， 符合施工要求。
   2.施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理，如發現有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。
   3.涂布底膠：
   a. 此工序相當于傳統瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結強度，防止涂層出現針氣孔等缺陷。
   b. 聚氨脂底膠的配制：將聚氨脂甲料與專供底涂用的乙料按1∶3～1∶4（重量比）的比例配合，攪拌均勻，即可使用。
   c. 涂布施工：小面積的涂布可用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復雜部位均勻涂布一遍，再用長把滾刷進行大面積涂布施工。涂膠要均勻，不得過厚或過薄，更不允許露抱底。一般涂布以0.15kg/m2～0.2kg/m2 為宜。底膠涂布后要干燥固化后24 小時以上，才能進行下一道工序的施工。
   4. 防水涂層施工：涂膜防水材料的配制：根據施工的需要，將聚氨脂甲、乙料按1∶1.5 （重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用轉速為100～500r/min 的電動攪拌器攪拌5min 左右，即可使用。
   5.第一度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不得過厚或過薄，涂刮厚度一般以1.5mm 左右為宜（即涂布量1.5kg/m2 為宜）。開始涂刮時，應根據施工面積的大小、形狀和環境，統一考慮施工退路和涂刮順序。 4.6 第二度涂層施工：在第一度涂層固化24 小時后，再在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同第一度涂層。為了確保防水工程質量，涂刮的方向必須一第一度的涂刮的方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時的環境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為準）來確定，一
   般不得小于24 小時，也不宜大于72 小時。
   6.如防水層要用玻璃纖維布或化纖無紡布加強，則在涂刮第二度涂層前進行粘貼。
   7.稀撒石渣：為增強防水層與粘結貼面材料（如瓷磚、缸磚等）的水泥砂漿之間的粘結力，在第二度涂層固化前，在其表面稀撒干凈的石渣（直徑為2mm），這些石渣在涂膜固化后可牢固的粘貼在涂膜的表面。
   8.涂膜防水層與基層粘結并固定牢固，表面平整、涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。
   9 成品保護：
   a. 施工過程中應防止損壞已做好的保溫層、找平層、防水層、保護層。
   b.防水層施工時應采取措施防止污染墻面、檐口及門窗等。
   c. 屋面施工中應及時清理雜物，不得有雜物堵塞水落口、斜溝等。6.4 屋面施工各構造層應及時進行，特別是保護層應與防水層連續做，以保證防水層的完整。
   10.安全與環境：
   a. 施工時要使用有機溶劑，故應注意防火、施工人員應采取防護措施（戴手套、口罩、眼鏡等），施工現場要求通風良好、以防溶劑中毒。
   b. 如涂料粘芝在金屬工具上固化，清晰困難時，可到指定的安全區點火焚燒， 將其清除。
   c.參加屋面卷材施工的作人員必須配戴好安全帽、安全帶等安全防護用品。
   d.屋面工程施工過程中應做好屋面的臨邊防護。用于作人員上下的爬梯應安全牢固。
   11.施工中的注意事項：
   a. 當涂料粘度過大，不便進行刮涂施工時，可加入少量的二甲苯進行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的10%；
   b. 當甲、乙料固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯作緩凝劑。但加入量不得大于甲料的0.5%。
   c.當涂料固化過慢，影響下一道的工序時，可加入少許二月桂酸二丁基錫做促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3%。
   d. 若刮涂第一度涂層24 小時后仍有發粘現象時，可在第二度涂層施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘腳現象。這種做法對防水工程的質量并無影響。
   e. 如發現乙料有沉淀現象，應攪拌均勻后再使用，以免影響工程質量。
   f.涂層施工完畢，尚未達到完全固化時，不允許上人踩踏，否則將損壞防水層、影響工程的施工質量。