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混凝土施工縫SEM彌合防水砂漿施工工法

一、滲漏水在我國地下工程，特別是隧道、高層建筑地下室的施工縫中較為突出，對運營和使用影響很大，處理起來又較為困難。混凝土施工縫SEM彌合砂漿防水技術成功地解決了這一難題。該防水砂漿采用補償收縮等技術，從根本上改善混凝土的微循環特征，彌合收縮縫。該項技術屬國內首創。中鐵第二十工程局和石家莊鐵道學院在朔黃電氣化鐵路建設中成功地將這一技術應用到隧道施工中，替代傳統的橡膠止水帶，經總結形成本工法。 


二、工法特點 
      1．施工縫防水處理操作簡便，勞動強度低，施工效率高。 
      2．原材料來源廣泛，可就地取材，無毒無污染，成本低廉。 
三、適用范圍 
      1．本工法適用于鐵路、公路隧道施工縫取代橡膠止水帶施工。 
      2．本工法適用于游泳池、污水處理池、房建：工程地下室等施工縫的防水處理。 
      3．本工法不適用于大型水利、電力等建筑物的防水止漏工程。 
四、SEM彌合防水砂漿 
      1．技術原理 
      SEM彌合防水砂漿，是一種專門用于防治混凝土施工縫滲漏水的工程防水新材料，是采用化學外加劑—SEM彌合劑與水泥、細骨料、水等按特定配合比配制而成的特種砂漿。它對混凝土有補償收縮功能，有延時膨脹效果，終凝時間可控制在50～80h，以便使其膨脹時兩側混凝土均具備足夠強度。SEM砂漿在施工縫中發生膨脹，這種膨脹是在混凝土的約束下發生的，膨脹的能量一部分壓迫兩側混凝土使之變形，一部分由于混凝土對砂漿膨脹的抵抗作用形成彈性變形能量儲存在砂漿內。處于壓縮狀態的施工縫砂漿當鄰側混凝土發生收縮變形時，會發生相應的膨脹，對混凝土的收縮作相應的補充，這就是SEM防水砂漿的關鍵功能——實時補償功能。人們正是利用這種功能達到防止施工縫滲漏水的目的。 
       2．原材料 
       (1)水泥。硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級≥32.5MPa，質量應符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB 175—1999)質量標準，不宜使用礦碴硅酸鹽水泥。 
       (2)細骨料。潔凈無污染的中砂，細度模數2.3～3.0，含泥量≯3％，其他技術指標應符合TB 10210—2001標準要求。 
       (3)膨脹劑。符合混凝土外加劑應用技術規范GBJ119—88。 
       (4)彌合劑。化學外加劑，其標準執行GB 8076—1997、GBJ119—88。 
       (5)水。飲用水，不得使用海水。 
        3．配合比設計 
    配合比的設計不僅要著眼于砂漿的強度，更要著眼于砂漿的延時膨脹超密實化。配合比經試驗室試配和現場反復試驗已取得如下較理想配合比，實際施工時可根據現場原材料的實際情況作適當的試配調整(膨脹劑采用內摻法，等量取代水泥)。 
        (1)(32.5MPa水泥+膨脹劑)：砂：彌合劑：水：(0.9 + 0.1)：2.0：0.02：0.44 
        (2)(42.5MPa水泥+膨脹劑)：砂：彌合劑：水：(0.88 + 0.12)：2.5：0.02：0.44。 
        4．彌合砂漿抗滲性檢驗 
    遵照《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》(GBJ 82—85)第五章進行。 
        (1)抗滲試件的制作。 
         1)根據具體工程項目的混凝土強度等級和抗滲等級，在室內或施工現場提前28d制作同強度等級同抗滲等級的抗滲試件，在試件中央預埋一頂面直徑55mm、底面直徑65tm、高180mm的木制或橡膠制圓臺體，使脫模抽心后的抗壓試件中央出現一圓形孔洞。成形后的試件按標準養護28d。 


         2)將標準養護至28d齡期的試件重新裝入抗滲試模，在其預留孔洞中分三層灌入彌合砂漿，每層用直徑10mm的鋼筋棍插搗25次，使砂漿在孔洞中充分填實，成形后的試件在室內環境中靜置24h后，帶模在50ºC ×90％環境下快速養護96h后進行抗滲性試驗。 
        (2)抗滲性試驗。抗滲等級以每6個試件中4個試件未出現滲水時的最大水壓力計算，I其計算公式為： 
S = 10H