工程案例
業務范圍
鋼結構生產線組立機
發布時間:2014-07-15
組立機性能特點H型鋼組立機主要適用于對稱、不對稱、偏中心、變截面H型鋼的組裝點焊。自動完成定位、夾緊、點焊等動作。上壓梁采用左右四組導軌副導向,確保長期使用壓緊時的穩固,機器采用國際流行的一側手動或電動聯桿調整,一側液壓迫緊,焊接與空走采用不同的速度,有效的提高了工作效率。
H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成,腹板與翼板的相互位置關系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個板的位置,極大地提高生產效率,在降低勞動強度的同時增加了產品的產量,從而創造了更好的經濟效益。
工藝參數
1、腹板尺寸
1.1高: 200~1500mm
1.2厚: 6~32mm
1.3長: 4000~15000mm
2、翼緣板尺寸
2.1寬: 200~800mm
2.2厚: 6~40mm
2.3長: 4000~15000mm
3、組立速度: 0.5~6m/min
功能配置
1、翼板、腹板、夾緊對中、定位、自動電焊等動作均采用計數器、時間繼電器及交流變頻器進行控制。
2、液壓系統控制閥采用先進疊閥控制。
3、采用雙向自動對中裝置,自動完成鋼板對中定位。
4、主機采取2組翼板和腹板自動液壓夾持結構。
5、焊接與空程采用不同速度,提高工作效率。
6、主傳動部分采用電機—擺線針輪減速機—主動輥(前、后輸送滾筒通過鏈輪鏈條副過渡)的傳動的方式,其線速度即組立速度采用交流變頻調速。
7、上壓梁采用左右四組導軌副導向,確保壓緊時的穩定。
8、定位夾緊采用液壓絲杠副。
9.主機位置下翼緣板下方,設置液壓頂輪,配合上壓下頂緊腹板,保證消除間隙和腹板不被壓彎。
設備組成及主要技術參數
(一)設備組成
H型鋼組立機用于T型、H型等截面和變截面結構鋼的組裝點焊,由主機、輸入滾道、輸出滾道、液壓系統及電氣控制系統、自動點焊焊機等組成,能夠連續完成對構件的送進,定位夾緊、點固焊、出料等動作。
組立機主機:主機架、上門架、翼板對中機構、腹板對中機構、左機架、右機架、主傳動電機、減速器及其操縱機構。
輸入滾道:主動滾道,被動滾道,拉桿機構等。
輸出滾道:主動滾道,被動滾道。
液壓系統:液壓泵站,液壓缸,高壓膠管等。
電氣控制系統:電器柜、操縱箱、交流變頻器等。
(二)主要技術參數
工件腹板高度: 200—1500mm
工件腹板厚度: 6—40mm
工件翼板寬度: 200—800mm
工件翼板厚度: 6—40mm
工件長度: 4000—15000mm
組立速度: 0.5—6m/min
輸入輥道: 2800mm×3(其中一節為主動)
輸出輥道: 2800mm×3(其中一節為主動)
電氣總成: 采用交流變頻器
裝機總容量: 主機功率:11.5Kw
電 源: 3相 AC380V 50HZ
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