工程案例
業(yè)務(wù)范圍
混凝土抗爆外墻防水保溫系統(tǒng)施工工法
發(fā)布時間:2014-08-05
1 特點:本工法選用上海麥斯特建材有限公司生產(chǎn)的聚苯乙烯保溫板. 混凝土抗爆外墻采用聚苯乙烯保溫防水系統(tǒng)(EIFS),EIFS系統(tǒng)具有保溫隔熱、保護主體結(jié)構(gòu),延長建筑物的壽命;有利于提高墻體的防水和氣密性,降低墻體的含濕量,提高建筑物表面的抗裂性能。以這種材料施工的外墻美觀、多彩和具有立體感等優(yōu)良特性,施工簡便,速度快,安全度高,降低建筑的能耗,有效解決建筑墻體滲水問題,提高建筑物表面抗裂的性能.
2 施工機具:
如高速攪拌機、塑料鏝刀、齒形刮板、不銹鋼抹子、切割工具、滾筒、電鉆、2m靠尺和其他小型工具。
3 適用范圍:
本工法適用于一般混凝土墻體、砌塊墻體外墻保溫.
4 材料性能:
4.1材料規(guī)格:保溫板:X250SS/800*900*30mm;
中堿玻璃纖維涂布網(wǎng)布:6*6目 125G/m2 1m*50/卷;
配 件: 尼龍保溫釘;
4.2聚苯板主要技術(shù)性能指標
項目 單位 指標
密度 Kg/m3 ≥18.0
導熱系數(shù) W/mk ≤0.041
抗壓強度 Mpa ≥0.1
水蒸汽滲透系數(shù) Ng/pa.s.m ≤4.5
吸水率 % ≤4
尺寸穩(wěn)定性 % ≤2
氧指數(shù) % ≥30
5 工藝流程:
外墻基層處理→勒角位置標注→粘貼翻包網(wǎng)格布→粘貼外墻大面保溫板→保溫板面砂紙打磨平整→第一遍PRIMACOAT→壓入耐堿玻璃纖維布→第二遍PRIMACOAT→PRIMACOAT底涂施工→批刮一遍中涂STCCOLAST→批刮一遍中涂STCCOLAST→外墻彈性護墻漆兩度
6 工藝程序及工藝要點:
6.1施工準備:
(1)外墻腳手架搭設(shè):按施工現(xiàn)場安全技術(shù)要求搭設(shè)符合標準的外墻雙排腳手架。
(2)操作工具準備:施工所用工具,不銹鋼抹子、齒形刮刀、電鉆和其他小型工具。
(3)材料準備:如高速攪拌機、塑料鏝刀、齒形刮板、不銹鋼抹子、切割工具、滾筒、電鉆、2m靠尺和其他小型工具。
(4)基層墻面處理:將現(xiàn)澆混凝土墻表面水泥漿清理干凈;模板加固用對拉螺桿拆模后,切割,用防水砂漿抹平;混凝土表面孔洞及不平整處提前14天用水泥砂漿修補找平。
6.2施工程序框圖:
6.3施工要點:
6.3.1勒腳位置的標注
在外墻室外散水以上200mm處彈一周水平基準線;勒腳處在標準網(wǎng)格布內(nèi),增加一層加強網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接長度≥65mm;轉(zhuǎn)角處搭接長度大于等于200mm,勒角處翻包≥65mm。保溫板鋪設(shè)時,底部應用撐條撐住保溫板.
6.3.2保溫板的粘貼
(1)保 溫板點貼施工法
用不銹鋼泥刀在XPS保溫板面四邊均勻抹上預混好的粘結(jié)膠PRIMACOAT。中間抹上不少于8個點的粘結(jié)膠;
保溫板上下應呈品字形排列;
陽角及陰角處,保溫板應鋸齒形狀交錯搭接;
轉(zhuǎn)角處對接加強網(wǎng)格布的兩邊寬度≥200mm;
保溫板的接縫應與圈梁同砌體結(jié)構(gòu)交接處錯開,上下錯開距離不應小于100mm;
在門窗四角應采用整板切割后粘貼,保證保溫板與門窗四角交接處無板縫,不得在此處豎向拼接保溫板;
構(gòu)件四周保溫板對應部位滿打聚合物砂漿,以切斷雨水進入途徑;
構(gòu)件處摸保護層時先用密封膠將構(gòu)件與保溫板縫隙嵌填密實,保護層施工完成后,應在構(gòu)件周圍滿打密封膠,以防止構(gòu)件松動后造成裂縫進水;
主體結(jié)構(gòu)凸出、懸挑部位的根部粘貼保溫板時,應將保溫板末端、保溫板相應部位及側(cè)面滿打聚合物砂漿;做保護層時,應將標準網(wǎng)格布貼在反包網(wǎng)格布外側(cè),兩層網(wǎng)格布間應滿刮聚合物砂漿,并將標注網(wǎng)格布轉(zhuǎn)摸至凸出部位100 mm以上;保護層施工完成后,在保溫層與凸出部位的交接處,應使用具有較好彈性的密封膠密封;
外墻轉(zhuǎn)交處上下層保溫板交錯粘貼,在轉(zhuǎn)交處兩側(cè)盡端,保溫板相應位置應滿膠粘貼,膠漿帶寬不小于50mm;摸保護層時,在陰陽角結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)均應做加強層,每邊不得小于200mm;
摸保護層時,轉(zhuǎn)角處兩側(cè)墻面宜同時施工,以保證角部一次做成。若不具備施工條件時,應將加強網(wǎng)格布一次完成后豎向接茬留在另一墻面上,距轉(zhuǎn)交處100mm以上,禁止將網(wǎng)格布接茬處留在轉(zhuǎn)交部位。
(2)保溫板的機械固定
保溫板的切割:
采用木工鋸或鋼絲鋸對保溫板進行切割,保證板形狀規(guī)整。
保溫板的機械固定:
基層為混凝土,采用塑料膨脹螺釘加尼龍襯圈固定。固定處選擇在三塊保溫板接口處以及保溫板的中間部位;用量不少于5個/平方米。
保溫板的打磨:
保溫板固定后,板拼縫處出現(xiàn)的高低差,采用砂紙對保溫板進行打磨,打磨后的2m平整度偏差控制在5mm以內(nèi)。
(3)網(wǎng)格布的鋪貼
網(wǎng)格布鋪貼:
網(wǎng)格布的鋪貼,按照節(jié)點圖的要求,每個陽角、陰角及窗框部位邊角處,網(wǎng)格布應翻包,翻包長度≥65mm。網(wǎng)格布鋪貼應相互搭接,搭接長度≥65mm。 轉(zhuǎn)角處搭接長度≥200mm。門窗洞口四角處加貼300×240的斜向450網(wǎng)格布。
粘結(jié)材料:
粘結(jié)材料采用SONOWALL PRIMACOAT聚合物砂漿。
方法:
采用二道抹漿法:
第一層:先將粘結(jié)膠漿PRIMACOAT抹于保溫板上,然后立即將網(wǎng)格布壓入膠漿中,并使平伏,無起翹:
第二 層:等第一道粘結(jié)膠漿干透后,再抹第二道粘結(jié)膠漿;
6.3. 3 PRIMACOAT底涂施工
(1)基層處理:
基層 為XPS保溫板,施工前應保證表面平整度偏差在5mm以內(nèi)(2m靠尺),如達不到要求則用砂紙打磨至符合要求為止。保溫板表面應清潔無灰塵、碎屑及其他污染物。
(2)施工方法:
混合:將PRIMACOAT(18.9升/桶)與P.O 32.5水泥按施工所需稠度混合。用高度攪拌機攪拌至無結(jié)塊為止(不超過3分鐘),物料靜置15分鐘后,再短暫攪拌,同時在使用前加入0.25升凈水以達到施工所需的稠度。
施工:以1.6mm厚的PRIMACOAT涂層批刮于保溫板表面,并立即將增強網(wǎng)格布壓入潮濕的涂層中。待第一遍PRIMACOAT施工后24小時進行第二遍涂層施工。
6.3.4 STCCOLAST彈性純丙烯酸拉毛涂料施工(中涂)
(1)表面處理
基層(PRIMACOAT)施工完畢24小時后,進行本涂層的施工,表面應清潔,無灰塵及其他污染物;鶎颖砻嫫秸绕羁刂圃3mm以內(nèi)(2m靠尺檢查)。如平整度不符合要求,則用砂紙打磨基層,直至滿足要求。
(2)施工方法:
本涂層為一遍成活。
采用塑料鏝刀在基層上對材料進行批刮施工,使其厚度稍大于骨料尺寸,反向刮除多余的材料,使其厚度與最大骨料尺寸相當,并保證涂層厚度均勻。
6.3.5專用外墻防護彈性涂料施工(面層)
(1)表面處理
在STCCOLAST基層施工完畢干燥24小時后,在進行涂層的施工,表面應清潔,無灰塵及其他污染物。
(2)施工方法:
彈性外墻涂料分兩遍滾涂施工,第二遍涂料必須在第一遍涂料干燥后施工。
采用 羊毛輥筒滾涂施工,將輥筒在物料中充分浸潤后,由建筑物自上而下進行,保證涂料層厚度均勻,無漏刷。
局部線條及陰陽角部位采用油漆刷刷涂。
每一道施涂以建筑物分格線、墻面陰陽角交接處或落水管為界,避免出現(xiàn)明顯接痕。
7施工注意事項:
在雨、雪、霧或溫度低于4℃時 不宜施工;
在網(wǎng)格布粘貼完,第二PRIMACOAT施工前,所有門窗框應安裝完畢。否則將影響質(zhì)量;
保溫板接縫緊密平整,水平縫、垂直縫必須錯開,上下應呈品字形排列;
每道工序完成靜止24h后方可將進行下一道工序;
對窗洞口的四角加強網(wǎng)鋪設(shè)加固。
每道工藝完成前必須認真全面檢查并隨機進行處理。特別要注意陰角部位的檢查。
8 勞動組織
由經(jīng)過培訓的工人8-10人組成作業(yè)隊伍,每工日可完成100m2左右。
9 質(zhì)量要求
(1) 所有材料全部達到合格標準,材料的出廠合格證、檢驗報告歸檔備查。
(2) 2混凝土墻體表面必須清理干凈,表面平整度偏差控制在5mm內(nèi)(2M靠尺),做好平屋面與女兒墻交接處防水處理。
(3) 各構(gòu)造層之間粘結(jié)牢固,無脫落、空鼓、開裂等現(xiàn)象
(4) 保溫板外觀質(zhì)量檢查驗收標準:
指標 單位 允許偏差
長度 Mm 1.6
寬度 Mm 1.6
板面平整度 Mm ≤0.8
對角線長度 Mm ≤1.6
厚度 Mm 1.6
(5)復 層涂料施工質(zhì)量驗收標準
項次 項目 驗收標準
1 漏涂透底 不允許
2 泛堿、咬色 不允許
3 掉粉、起皮 不允
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